高回収率汽水 RO システム

高回収率汽水 RO システム

この工業用逆浸透装置は、高塩分濃度の地下水やプロセス水を処理する際に、透過水の回収を最大化し、濃縮物の排出を最小限に抑えるように設計されています。{0}多段階の濃縮ステージング、中間ブースティング、および自動化された化学薬品投与を組み合わせることで、このシステムは 80% ~ 90% の回収率を達成しながら、ミネラルスケールや膜分極を軽減します。

製品概要

 

この工業用逆浸透装置は、高塩分濃度の地下水やプロセス水を処理する際に、透過水の回収を最大化し、濃縮物の排出を最小限に抑えるように設計されています。{0}多段階の濃縮ステージング、中間ブースティング、および自動化された化学薬品投与を組み合わせることで、このシステムは 80% ~ 90% の回収率を達成しながら、ミネラルスケールや膜分極を軽減します。

 

主な仕様

パラメータ

技術的な指標

透過流量

10~500m3スキッドあたり /h

システム回復率

75%から90%まで調整可能

フィード TDS 範囲

2,000mg/L~10,000mg/L

使用圧力

1.4MPa~2.8MPa

電源

380V/415V/480V、50/60Hz、三相

 

製品-特有の技術的焦点

 

濃縮物のリサイクル:スプリット ストリーム ステージングを採用して-後端要素間のクロスフロー速度を加速し、局所的な濃度分極を防ぎます。-

 

エネルギーの統合:オプションの等圧エネルギー回収装置を高塩分濃度の塩水の流れに組み込み、比エネルギー消費量(kWh/m3)を削減します。{0}

 

磁束バランス:最終段階エレメントで幅広のフィード スペーサー (34 ミルから 41 ミル) を使用して、差圧を低減し、微粒子の蓄積を防ぎます。{2}}

 

代表的な用途

 

ボイラー給水:工業用高圧蒸気発生用の硬井戸水の深層脱塩。-

 

ZLD 前-濃度:熱蒸発段階前の産業廃水の減容。

 

地下水の淡水化:内陸の汽水帯水層からの都市用水と農業用水の生産。

 

廃水再生:二次排水は繊維、化学、電力施設で再利用されます。
 

仕組み

 

-処理前のろ過:フィードはマルチメディアと 5 ミクロンのカートリッジ フィルターを通過して懸濁物質を除去し、SDI < 3 を維持します。

 

化学的コンディショニング:スケール防止剤と pH 調整化学物質が定量ポンプを介して注入され、カルシウム、シリカ、硫酸塩のスケール付着を抑制します。{0}

 

高圧ポンピング:VFD- 駆動の遠心ポンプは供給水を加圧し、濃縮塩水の浸透圧を克服します。

 

膜分離:水は一次および二次 RO アレイを通って流れます。一次濃縮物は二次ハウジングにリダイレクトされ、全体の回収率が高まります。

 

浸透物の管理:-高純度の透過水は保管庫に送られ、濃縮ブラインは専用の排出制御バルブによって管理されます。

 

システム構成

 

スキッド構造:エポキシコーティングを施したサンドブラスト炭素鋼、またはオプションのグレード 304/316L ステンレス鋼フレーム。

 

圧力容器:FRP サイドポート ハウジング容器の定格動作圧力は 3.0 MPa までです。-

 

膜要素:高-阻止力、耐汚染性-ポリアミド複合スパイラル-巻きエレメント(8 インチ)。

 

バルブと配管:Sch 80 UPVC の低圧ライン。- SS316L シームレス チューブまたは SMO 254 の高圧ライン-。


計装:インライン pH、ORP、導電率、流量トランスミッター、差圧センサーを備えた PLC オートメーション。

 

給水の水質

濁度

< 1.0 NTU

シルト密度指数 (SDI)

< 3.0 (15-minute test)

遊離塩素

< 0.1 mg/L

総鉄とマンガン

鉄 < 0.05 mg/L、マンガン < 0.02 mg/L

水温

5度~35度

 

製品の水質

総溶解固形分 (TDS)

< 50 mg/L (>98.5%の塩除去率)

導電率

< 10 uS/cm (at 25°C)

反応性シリカ (SiO2)

< 0.1 mg/L

微生物レベル

浮遊細菌や微粒子を含まない滅菌透過液。

 

カスタマイズオプション

 

マテリアルのアップグレード:フレームと高圧配管は二相ステンレス鋼 (2205) またはスーパー二相鋼 (2507) で構成可能です。-

 

ポンピングアーキテクチャ:自動フェイルオーバー ロジックを備えたデュアル-冗長高圧ポンプ-スキッド。

 

CIP の統合:-特定の元素数に合わせたサイズの自動洗浄タンク、電気ヒーター、化学混合ポンプが搭載されています。

 

制御プラットフォーム:産業用通信プロトコルを備えた Siemens S7-1500 または Allen-Bradley ControlLogix に適応可能な PLC アーキテクチャ。

 

品質管理

 

静水圧試験:すべての高圧溶接された配管と容器は、-最大設計圧力の 1.5 倍で水圧試験を実施しました。-

 

溶接検査:高圧マニホールドでの選択的 X 線透過検査または染料浸透検査による 100% 目視溶接検査-。{2}}

 

工場受け入れテスト:電気パネルの乾式および湿式機能テスト、ループ校正、ポンプのドライラン チェックを完了します。-

 

材料のトレーサビリティ:圧力容器、ポンプ、膜、構造フレームに関する完全なミルテストレポートが提供されています。

 

よくある質問

Q: このシステムはどのようにして標準ユニットよりも高い回収率を達成するのですか?

A: 多段階の濃縮ステージングと最適化された段階間ブースティングを利用することにより、システムは後端膜の浸透圧制限を超えることなく、より多くの透過水を抽出します。-

Q: 一般的な膜の寿命はどのくらいですか?

A: 安定した飼料の前処理、管理された抗スケール剤の投与、および 3 ~ 6 か月ごとの定期的な CIP サイクルの下では、膜エレメントは 3 ~ 5 年間性能を維持します。{0}

Q: 90% の回収率でのスケーリングのリスクはどのように管理されていますか?

A: リスク軽減は、自動化された化学物質の注入、フラッシュ サイクル、リアルタイムのスケーリング インデックス モニタリング、および最終段階要素での最適化されたクロスフロー流体力学を組み合わせたものです。{{0}{1}{2}}

Q: システムは既存のプラント SCADA ネットワークと統合できますか?

A: はい。オンボード PLC は、Modbus RTU、Modbus TCP、Profibus DP などの産業用通信プロトコルをサポートし、シームレスな DCS 統合を実現します。

Q: 現場ではどのようなユーティリティ接続が必要ですか?{0}}

A: 設置場所の要件には、安定した給水供給、三相工業用電源、計器用圧縮空気 (0.6 MPa)、および指定された排水ラインが含まれます。

 

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