製品概要
このシステムは、頑丈な物理濾過、限外濾過、高圧脱塩を単一のモジュラースキッドに統合したもので、高塩分給水のシルト密度指数を 3 未満に低減します。{2}これにより、一貫して低 TDS 透過水を供給しながら、攻撃的な海岸環境において下流のポリアミド膜を早期のスケール付着や生物付着から保護します。-
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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透過能力 |
50 - 5,000m3スキッドあたり / 日 |
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飼料の塩分濃度 |
30,000 - 45,000 ppm TDS |
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浸透品質 |
TDS 300 ppm 以下 (塩化物 250 mg/L 以下) |
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回収率 |
35% ~ 45% (設定可能) |
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使用圧力 |
最大 6.9 MPa (69 bar) |
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フィード SDI (SDI15) |
SWRO を入力するには 3.0 以下が必要です |
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飼料の濁度 |
0.5 NTU 以下 |
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遊離塩素・油 |
< 0.1 ppm/ < 0.5 ppm |
コア技術アーキテクチャ
多段階濾過:デュアルメディアディスクフィルター、自動逆洗圧力容器、中空糸限外濾過を組み合わせて-、懸濁物質やコロイドを除去します。
-高圧冶金:ポンプケーシング、バルブマニホールド、メンブレンアダプターにスーパー二相ステンレス鋼(UNS S32750 / 254SMO)を採用し、塩化物腐食を防止します。
エネルギー回収の統合:等圧エネルギー回収装置またはターボチャージャーを採用して、高圧の廃棄ブラインから流入する給水に水力エネルギーを伝達します。{0}
精密な化学薬品投与:PLC- 制御のスキッドは、リアルタイム流量計に対して正確な ppm 注入率を維持し、ミネラル スケールの形成を防ぎます。-
対象アプリケーション
都市淡水化:沿岸都市や離島に安定した飲料水インフラを供給。
工業用プロセス水:沿岸の発電所や製油所にボイラーの補給水と冷却塔の給水を提供します。
海洋および海洋:浮体式生産貯蔵船、掘削リグ、貨物船で淡水を配送します。
リゾートのインフラストラクチャー:遠隔地の沿岸ホスピタリティ開発のための独立した淡水ネットワークをサポートします。
プロセスのワークフロー
摂取とスクリーニング:自動{0}}スクリーン フィルタは、200 ミクロンを超えるマクロなゴミや粒子を除去します。{1}
濾過と凝固:凝固剤を注入すると、多層の無煙炭とガーネットの圧力フィルターの前に微細コロイドが凝集します。{0}
限外濾過バリア:中空繊維限外濾過モジュールは自動逆洗ループで動作し、3 未満の一定の濾液 SDI を保証します。
高圧脱塩:ブースター ポンプは、前処理された水を容積式ポンプに供給し、純水を SWRO 複合膜に強制的に通過させます。
スキッドエンジニアリングと構成
構造ベース:船舶グレードのエポキシ コーティングで仕上げられたヘビー-炭素鋼スキッド-、リフティング ラグとアンカー プレートを備えています。
ポンプインフラ:IE3 モーターと組み合わせた垂直多段遠心フィード ポンプと高圧アキシャル ピストン ポンプ-。
計測スイート:Siemens S7 PLC コントロール パネルは、産業用 HMI タッチスクリーン、導電率計、pH センサー、電磁流量計と組み合わせられています。
バルブと配管:PVC、316L、またはスーパー デュプレックスで作られた空気圧作動バタフライ バルブと手動高圧ボール バルブ-。
選択とエンジニアリングガイド
給水分析:総溶解固形分、温度変動、シリカを含む完全な水化学レポートを提出してください。
容量サイジング:ピーク時間、定置洗浄のダウンタイム、将来のプラント拡張を考慮して、毎日の需要量を決定します。
フットプリントの検証:利用可能なコンテナ化または屋内の設置スペースを測定し、膜抽出のための頭上のクリアランスを確認します。
電源マッチング:地域の電力網の仕様、電圧、周波数、主駆動モータースターターの位相構成を確認します。
カスタマイズオプション
コンテナ化されたエンクロージャ:標準の 20{2} フィートまたは 40 フィート ISO 海上コンテナ内に構築され、完全に断熱され、温度管理され、安全な洗眼ステーションが装備されています。
合金のアップグレード:極度の塩分濃度に対応するため、標準の 316L 接液部品を 254SMO、チタン、またはスーパー デュプレックス UNS S32750 に置き換えます。
エネルギー回収の選択:プラント規模に基づいて、圧力交換器回転装置、ターボチャージャー、またはペルトンホイールをカスタマイズして統合します。
冗長パッケージ:-デュアル トレイン スタンバイ ポンプ構成と自動逆洗マニホールドにより、無人で 24 時間 365 日稼働します。
品質管理基準
静水圧試験:高圧配管回路と膜容器は、出荷前に工場で使用圧力の 1.5 倍の圧力テストを受けます。-
溶接検査:構造およびステンレス鋼の配管溶接部は、X 線検査や染料浸透検査などの非破壊検査を受けます。{0}
工場受け入れテスト:コントロール パネルは、厳密な I/O シミュレーション、PLC ロジック検証、ドライラン ポンプ インターロック テストを受けます。{0}
材料トレーサビリティ:あらゆる圧力を含む金属部品、フランジ、容器、バルブに対してミルテスト証明書が提供されます。{0}
よくある質問
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